精鑄蠟和傳統鑄造有哪（nǎ）些區別？

       工藝流程（chéng）方麵： 精鑄蠟是（shì）一種高精度鑄造方式，它采用蠟模進行鑄造。先根據（jù）產品需求製作（zuò）出蠟模，然（rán）後將蠟模套在陶瓷或金屬殼內，再通過燒蝕（shí）蠟模，將模內的蠟燒掉，形成具有空腔的殼體。最後，將熔化的金屬（shǔ）注入（rù）殼體，冷卻後取出，清理剩餘的殼（ké）體，即可得（dé）到所需產品。

       傳統鑄造則是直接在砂模中進行鑄造（zào）。先根據需要製作模具，然後將熔化的金屬倒入砂（shā）模中，待其冷卻（què）凝（níng）固後取出，清（qīng）理砂模殘留物（wù），即可得到所需產品。

       材料選擇（zé）方（fāng）麵： 精鑄蠟主要（yào）應用於非鐵基合金的鑄（zhù）造，如不鏽鋼（gāng）、鈦合金、鋁合金等。蠟模燃燒後生成的渣滓對（duì）金屬液有一定的汙染作用，所以通常要求使用（yòng）較高純度的（de）金屬。傳統鑄造則更適（shì）用（yòng）於鐵（tiě）基合金。在傳統鑄造中，由於鐵具有良好的流動性和填（tián）充性，可（kě）以較好地填充砂模的細小空（kōng）隙。

      成本效（xiào）益方麵： 精鑄蠟（là）由於（yú）需要製作蠟模（mó），工藝相對較為複雜（zá），所以初期投入成本相（xiàng）對較高。但是（shì）由（yóu）於蠟模可以重複使用（yòng），所以後期能夠節約成本。而且精鑄蠟可以實現（xiàn）小批（pī）量、多種類的生產，適用（yòng）於需求變化頻繁的情況。

      傳統鑄造的模（mó）具製作相對簡單（dān），成本較低。但是在（zài）生產過程中，由於砂模難以（yǐ）重複使用，需（xū）要頻繁更換砂（shā）模，所以後期成本較高。傳統鑄造適用於大批量、單一種類的生產，適用於重複生產的情況。