中溫（wēn）蠟精密鑄造與低溫蠟精（jīng）密鑄造的不同之（zhī）處

與（yǔ）低（dī）溫精密鑄造蠟模材料（liào）相比，中（zhōng）溫蠟具有突出的（de）熱性能、熔點（diǎn）、軟化點等（děng），其次機械性能相應提高，強度和（hé）硬度大大提高（gāo），尺寸精度和表麵完整（zhěng）性很好。綜上所述，中溫精密鑄造（zào）模材主要用於性能要求高、尺（chǐ）寸精度（dù）高的（de）領域（yù），如軍航、商（shāng）用珠寶口工等領域。


中溫蠟（là）是一種優質的（de）非填充蠟材料，應根據不（bú）同的結（jié）構和鑄件厚度及時調整蠟的溫度、壓力和時間，使蠟模達到要求的效果。中溫模型蠟（là）是一種適用範圍廣（guǎng）、與其他蠟融合良（liáng）好的新型（xíng）蠟材；廣泛（fàn）應用於矽溶膠工藝精密鑄造行業。適用於一般工業零件、航天（tiān）零件、五金零（líng）件、管閥零件（jiàn）、針車零件、高爾夫球頭（tóu）等結構，尺寸、規格、精度要求（qiú）較高。此外，與（yǔ）傳統陶瓷（cí）鑄造相比（bǐ），簡化了配料工藝，節（jiē）約了酒精等材料，降低了生產（chǎn）成本。


中溫蠟（là）精密鑄造與低溫蠟精密鑄造的不同之處


1.矽溶膠製殼工藝采用中溫蠟精密鑄造，低溫蠟一（yī）般采用水玻璃製殼工藝。


2.由於低溫蠟膏中含有水蒸氣，所以中（zhōng）溫蠟精密鑄造（zào）的收（shōu）縮比低溫蠟大。


3.與（yǔ）低溫蠟相比，中溫蠟精密鑄造尺寸穩定，價格昂貴。


4.中溫蠟精密（mì）鑄蠟處理不同，中溫蠟（là）是脫水提純處（chù）理，低溫蠟是除去皂化物的反應。


隨（suí）著科學技（jì）術與工業生產（chǎn）的迅速發展，熔模鑄造工（gōng）藝的應用範圍（wéi）不斷（duàn）擴大（dà）。蠟料在性能和數量上相對於快速發展的熔模鑄造（zào）行業很難同（tóng）步。於是，各種有機（jī）物、塑料以及無機鹽類等材料被相繼采用。有的被當做填充料添加到蠟料中，有的則直接代替蠟（là）料來製模（mó）。因此，蠟模、蠟料就逐漸被模料、熔模（mó）所取代。但是，常規情況下人（rén）們還是習慣稱為“蠟模”。隻不過（guò）此“蠟模”已（yǐ）非彼“蠟模”。


中溫蠟精密鑄件和矽溶膠外殼製造工藝（yì）相結（jié）合，而低溫蠟一般（bān）與矽酸鈉外殼製造工藝相結合。其（qí）特點是線路收（shōu）縮小，設備（bèi）使用簡單。熱軋行業的蠟（là）處（chù）理方法不同（tóng）於中溫模型蠟處理。中溫蠟為（wéi）脫水處理，低溫蠟為脫蠟反應。