中溫蠟(là)的熱分解溫度是多少?
發布(bù)日期:2025-05-20 00:00 來源:http://www.hfsapple.com 點擊:
中溫蠟沒有固(gù)定的熱分解溫度,一般來說,當(dāng)溫(wēn)度超過90℃時,中溫蠟(là)就容易發生(shēng)熱分解。但不同配(pèi)方的(de)中溫蠟,其熱分解溫度(dù)會有所差異。例如,以鬆香-蠟(là)基為主的中溫蠟,可(kě)能在接近90℃時就開始出現(xiàn)明(míng)顯的熱分解現(xiàn)象,表(biǎo)現為顏色變黃、產生刺激性(xìng)氣味、發(fā)煙甚至碳化等。而一些添加(jiā)了特(tè)殊添加劑或(huò)具有不同成分比例的中溫蠟,其熱分解溫度(dù)可能會稍高一些,但通(tōng)常也不會(huì)超過100℃。在實際使用中,為了避免中溫蠟發生熱分解,影響其性能和使用效果,應將其加熱溫度控製在合適的範圍內,一般加工溫度在60-80℃左右。
一、成分與特性
1.主(zhǔ)要成分
基礎蠟:以(yǐ)石蠟(熔點48~60℃)為主,或添加(jiā)合成蠟(如聚乙烯蠟、硬脂酸等)調整性能,部分配方含少量鬆香(提高強度和表麵光潔度)。
添加(jiā)劑:
填料:滑石粉、矽藻土等(占比5%~15%),降低收(shōu)縮率、提高尺寸(cùn)穩(wěn)定性;
表麵活性劑:硬脂酸鋅等,改善蠟料流(liú)動性(xìng)和脫模性。
2.關鍵性能(néng)
熔(róng)點:60~80℃(高於低溫蠟的40~50℃,低於高溫蠟的90~120℃);
線收縮率:0.8%~1.5%(略高於高溫蠟,低於低溫蠟);
強度:室溫抗拉(lā)強度約8~15MPa,比低溫蠟高30%~50%,可製作複雜結構蠟模;
表麵光潔度:優於(yú)低溫蠟,蠟模表(biǎo)麵(miàn)粗糙度Ra可(kě)達1.6~3.2μm。
二、應用場景
中溫蠟廣泛用於中等精度要求的鑄件生產,典型領域包括(kuò):
機械(xiè)製造:泵體、閥件、齒輪箱等工業零(líng)部件(如汽車渦輪增壓殼體);
航空航天:非承力結構件(如發動(dòng)機艙內(nèi)支架、儀器安(ān)裝座);
醫療器械:關(guān)節(jiē)假體(如膝關節襯(chèn)墊)、手術器械配件;
珠寶首(shǒu)飾(shì):複雜款式戒指、吊墜的批量生產(替(tì)代手工雕刻的低溫蠟)。
優勢場景:
需兼顧尺(chǐ)寸精度與生產成本(比高溫蠟便宜30%~50%);
蠟模結構(gòu)中等複雜(如帶薄筋、小孔徑(≥1mm)特征);
批(pī)量(liàng)生(shēng)產(適合金屬壓型批量壓(yā)製(zhì)蠟模)。
一、成分與特性
1.主(zhǔ)要成分
基礎蠟:以(yǐ)石蠟(熔點48~60℃)為主,或添加(jiā)合成蠟(如聚乙烯蠟、硬脂酸等)調整性能,部分配方含少量鬆香(提高強度和表麵光潔度)。
添加(jiā)劑:
填料:滑石粉、矽藻土等(占比5%~15%),降低收(shōu)縮率、提高尺寸(cùn)穩(wěn)定性;
表麵活性劑:硬脂酸鋅等,改善蠟料流(liú)動性(xìng)和脫模性。
2.關鍵性能(néng)
熔(róng)點:60~80℃(高於低溫蠟的40~50℃,低於高溫蠟的90~120℃);
線收縮率:0.8%~1.5%(略高於高溫蠟,低於低溫蠟);
強度:室溫抗拉(lā)強度約8~15MPa,比低溫蠟高30%~50%,可製作複雜結構蠟模;
表麵光潔度:優於(yú)低溫蠟,蠟模表(biǎo)麵(miàn)粗糙度Ra可(kě)達1.6~3.2μm。
二、應用場景
中溫蠟廣泛用於中等精度要求的鑄件生產,典型領域包括(kuò):
機械(xiè)製造:泵體、閥件、齒輪箱等工業零(líng)部件(如汽車渦輪增壓殼體);
航空航天:非承力結構件(如發動(dòng)機艙內(nèi)支架、儀器安(ān)裝座);
醫療器械:關(guān)節(jiē)假體(如膝關節襯(chèn)墊)、手術器械配件;
珠寶首(shǒu)飾(shì):複雜款式戒指、吊墜的批量生產(替(tì)代手工雕刻的低溫蠟)。
優勢場景:
需兼顧尺(chǐ)寸精度與生產成本(比高溫蠟便宜30%~50%);
蠟模結構(gòu)中等複雜(如帶薄筋、小孔徑(≥1mm)特征);
批(pī)量(liàng)生(shēng)產(適合金屬壓型批量壓(yā)製(zhì)蠟模)。
