中溫蠟精（jīng）密鑄造過程中是怎麽除水的？

中溫蠟精密鑄造配合的是矽（guī）溶膠製殼工藝，主要是樹脂蠟，那麽（me）中溫（wēn）蠟精密鑄造是怎麽除水（shuǐ）的？脫蠟斧—過濾槽-蒸汽除水（shuǐ）機-除水桶-靜止桶-射蠟（là）機，射蠟機用蠟水含量很高，射蠟機儲蠟桶底部可以放出渾濁色水出來，公司用此方法已經有幾年的曆史了，我現在懷疑是不是原材料有問題。

這種鑄造方式（shì）叫熔模鑄造，蠟型是製造鑄（zhù）型用的。

優點：可獲得精度IT11~IT14、表麵粗糙度Ra6.3~1.6um的形狀複雜的鑄件，能大大減少（shǎo）機械加工餘量；還能澆鑄各（gè）類（lèi）合（hé）金鑄件，尤其是難熔合（hé）金，如（rú）耐熱合金鑄件；而且（qiě）設備（bèi）投資少、占地麵積小、生產批量（liàng）不受限製。

缺（quē）點：熔模鑄造工序較（jiào）多，鑄件成本較高，不能生產大型鑄件（jiàn）（一般鑄件為0.5~25kg），故適用於形狀複雜、加工困難、尺寸精度（dù）要求較高的中（zhōng）小型鑄件。

中（zhōng）溫蠟精密鑄造工藝，簡單說是用易熔（róng）材料製成可（kě）熔性模型，在其上塗覆若幹層特製的耐火塗（tú）料，經過（guò）幹燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉（diào）模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四（sì）周填充幹（gàn）砂（shā）造型，後將鑄型放（fàng）入焙燒爐中經過高溫焙燒。同（tóng）時鑒於該工（gōng）藝的強大靈活性，成型（xíng）顯得容易，零部件的重量（liàng）可以明（míng）顯減輕，從而大大降低加工成本（běn）。此外，還非常有利（lì）於節約和（hé）環保。中溫蠟的尺寸（cùn）與表麵質量按圖樣技術（shù）條件確定，對於尺寸而言。

中溫蠟應當根據蠟模收縮率、合金收縮率、模殼（ké）膨脹係數，同時考慮現場工（gōng）藝條件，通過實驗確定綜合線收縮率。中西（xī）方青銅器的（de）鑄（zhù）造工藝有著許多差異，這一點似乎（hū）已（yǐ）眾所周知，然而，現在看來，這裏依然存在不少模糊的、甚至錯誤的認（rèn）識。中國青銅時代失蠟工藝的誤判（pàn），其根源或（huò）許即在於此。