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模(mó)型蠟(là)是(shì)用來做(zuò)什麽的?

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模(mó)型(xíng)蠟是用來做什麽的?

發布日期:2022-04-15 00:00 來源:http://www.hfsapple.com 點(diǎn)擊:

模型蠟是用(yòng)來生產矽溶膠模殼的,把模型(xíng)的蠟模和其他澆冒口什麽的蠟模組(zǔ)合起來後,就去(qù)塗矽溶膠和石英沙粉的混合物(先細粉,越往後越粗(cū)).等(děng)塗到足夠層數,並且幹燥後,就去脫蠟,把這東西口衝下仍到一產(chǎn)生蒸汽的設備裏(lǐ),用蒸汽把(bǎ)蠟融化回收(中溫蠟(là)也到80c就化了),於(yú)是就(jiù)剩個殼了.然後等澆注時把鋼水(shuǐ)從這個殼的口裏澆(jiāo)進去,就好了。

模型蠟產品(pǐn)的熱伸縮係數小,適合作為精密加工過程中的粘結物質。春(chūn)秋時發明的一種(zhǒng)青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做(zuò)法是,現以蠟(là)製(zhì)成器物模型,內外以(yǐ)泥填充加固,待幹,加熱,使蠟液流出,堵住排(pái)蠟口,再(zài)注入金屬溶液,冷卻(què)後,打去填充的泥,便可得到與蠟摸相同的金屬器。

考慮到這一點,我們擬從冶金史角度,對中西方青銅器鑄造工藝的差(chà)異作如下的分析(xī)和歸納(nà)。目的是使成型缸粉末的表麵溫度恒定在98~120℃成型所需的溫度範圍內。因為剛開始激光器燒結粉末,在成(chéng)型缸內熱(rè)積累較少,因此加熱(rè)器需要大功率加熱。經過一定層(céng)數的激光(guāng)燒結以後,成型缸內具備(bèi)了一定的熱積累,因此加熱器功率減小,這樣可以保證成(chéng)型件上下成型時的溫度恒定,有利於防止(zhǐ)底部熱變形,提高成型質量(liàng)。


熔模(mó)鑄造用(yòng)的蠟料分為三種:低溫蠟料,中溫蠟料(liào),高溫蠟料。中溫蠟(là)精密鑄造的除水問(wèn)題也是我們大家都需要注意的,我們需要正確方法對中(zhōng)溫(wēn)蠟精密鑄造進行除水(shuǐ),我們需要正(zhèng)確方法使用中溫蠟精密鑄造。同時鑒於該(gāi)工(gōng)藝的(de)強大靈活性,成型(xíng)顯得容易,零部件的重量可(kě)以明顯減輕,從而大大降低加工成(chéng)本。此外,還非常有利於節約和(hé)環保。中溫蠟(là)的(de)尺(chǐ)寸與表麵質量按圖樣技術條件確定,對(duì)於尺寸而言。


中溫蠟應當根(gēn)據蠟模收縮率、合金收縮率、模殼膨脹係數,同時考慮現場工藝條件,通過實驗確定綜合線收縮率。所謂中溫蠟精(jīng)密鑄造工藝,簡單說就是(shì)用易(yì)熔材料(liào)(例如蠟料或塑料)製成可熔性模型(簡稱熔模或模型(xíng)),在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料,經過幹燥和硬化形成一個整體型殼(ké)後,再用(yòng)蒸汽或熱水(shuǐ)從(cóng)型殼中熔掉(diào)模型,然後把型殼置於砂箱中。目的是使成型缸粉末的表麵溫度恒定在98~120℃成型所需的溫度範圍內。
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