中溫蠟與（yǔ）低溫蠟（là）有何不同？

中溫蠟是與低溫蠟不同的，中溫蠟（là）的燃燒溫度（dù）較高，低溫蠟可以（yǐ）回收利用，在使用過（guò）程（chéng）中不會釋放任何金屬粉末物質，而其他蠟膜由於溫度的（de）影響可能（néng）會產生一些化學物質。例如，中溫蠟在燃燒過程中可能會（huì）產生（shēng）混合水，低溫冷卻後（hòu）可（kě）能形成粘性物質，然後加熱這些粘（zhān）性物（wù）質（zhì），完成蠟的分（fèn）離過程（chéng）。


中溫蠟的生產也是中溫（wēn）精密鑄件生產的關鍵一步。中溫（wēn）精密鑄蠟模的生產條件和（hé）成（chéng）型後的性能直接影響鑄件的質量。為了使中溫模具在生產後具有良好的使（shǐ）用性能，在連續使用過程中不會出現明（míng）顯的缺陷，如何選擇原材料蠟和其他輔助蠟（là）將特（tè）別重要，必須分析蠟模具材料的組成。


優點一：使用更穩定
許多製造商，開始使用中溫蠟生產鑄造，在使用過程中會發現產（chǎn）品仍能保證穩定性，特（tè）別是在產品尺寸不需要擔心任何誤差，所以相對穩定，所以（yǐ）通過蠟完成（chéng）具體鑄造，不需要（yào）擔心準確性。


優（yōu）點二:生產標準更高
除了保證產品的穩定性和準確性外，目（mù）前的中溫蠟還（hái）可以滿足（zú）一些生產標準要求高的（de）產品鑄造需求，主要是因（yīn）為該產品（pǐn）在使用中不會出現其他問題（tí），如一些合金（jīn）產品和不鏽鋼產品，可以在一定程度上使用，使產高質（zhì）量的產品，以滿足主要行業（yè）的應用需求。


冷模材（cái）料（liào）的熔點一般（bān）為70℃強度低，熱穩定（dìng）性差(30)℃)，並出現收縮現象，熔（róng）融模具的形狀與室溫有（yǒu）關，表麵粗糙度也較大。50%石蠟和50%硬（yìng）脂酸模具廣泛應用於我國（guó），是這類（lèi）模具的典型代表。但該模（mó）具生產工藝簡單，模（mó）具材料回收率高，重複使用成本低。常規糊狀壓製，手動操作，可（kě）在熱水中（zhōng）脫（tuō）蠟。模具材料一般與水（shuǐ）玻璃粘合（hé）劑配（pèi）合使用。


由於其特（tè）點，中溫蠟的應（yīng）用範圍（wéi）比低溫蠟更（gèng）廣，更適（shì）合鑄造用戶。